La tecnología de impresión 3D de metal por láser incluye principalmente SLM (tecnología de fusión selectiva por láser) y LENS (tecnología de conformado de red de ingeniería láser), siendo la tecnología SLM la más utilizada actualmente. Esta tecnología utiliza láser para fundir cada capa de polvo y generar adhesión entre las diferentes capas. En resumen, este proceso se repite capa por capa hasta formar el objeto completo. La tecnología SLM supera las dificultades que presentaba la fabricación de piezas metálicas de formas complejas con la tecnología tradicional. Permite formar directamente piezas metálicas casi completamente densas con buenas propiedades mecánicas, y la precisión y las propiedades mecánicas de las piezas conformadas son excelentes.
En comparación con la baja precisión de la impresión 3D tradicional (sin necesidad de luz), la impresión láser 3D ofrece un mejor efecto de modelado y un mejor control de la precisión. Los materiales utilizados en la impresión láser 3D se dividen principalmente en metales y no metales. La impresión 3D en metal es un factor clave en el desarrollo de la industria de la impresión 3D. Este desarrollo depende en gran medida del desarrollo del proceso de impresión en metal, el cual ofrece muchas ventajas que las tecnologías de procesamiento tradicionales (como el CNC) no ofrecen.
En los últimos años, CARMANHAAS Laser también ha explorado activamente el campo de aplicación de la impresión 3D de metal. Gracias a años de desarrollo tecnológico en el campo óptico y a la excelente calidad de sus productos, ha establecido relaciones de cooperación estables con numerosos fabricantes de equipos de impresión 3D. El sistema óptico láser monomodo de 200-500 W para impresión 3D, lanzado por la industria de la impresión 3D, también ha sido ampliamente reconocido por el mercado y los usuarios finales. Actualmente, se utiliza principalmente en autopartes, la industria aeroespacial (motores), productos militares, equipos médicos, odontología, etc.
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