La impresión SLS utiliza tecnología de sinterización selectiva por láser de CO₂, que sinteriza polvos plásticos (cerámica o metálicos con aglutinante) en secciones transversales sólidas capa a capa hasta formar una pieza tridimensional. Antes de fabricar las piezas, es necesario llenar la cámara de impresión con nitrógeno y elevar su temperatura. Una vez alcanzada la temperatura, un láser de CO₂ controlado por ordenador fusiona selectivamente los materiales en polvo trazando secciones transversales de la pieza sobre la superficie de un lecho de polvo. A continuación, se aplica una nueva capa de material. La plataforma de trabajo del lecho de polvo se desplazará una capa hacia abajo, el rodillo extenderá una nueva capa de polvo y el láser sinterizará selectivamente las secciones transversales de las piezas. El proceso se repite hasta completar las piezas.
CARMANHAAS podría ofrecer a los clientes un sistema de escaneo óptico dinámico con alta velocidad, alta precisión y función de alta calidad.
Sistema de escaneo óptico dinámico: sistema óptico de enfoque frontal que logra el zoom mediante el movimiento de una sola lente, compuesta por una lente pequeña móvil y dos lentes de enfoque. La lente pequeña frontal expande el haz y la lente de enfoque trasera lo enfoca. El uso del sistema óptico de enfoque frontal, gracias a la posibilidad de alargar la distancia focal y, por consiguiente, aumentar el área de escaneo, es actualmente la mejor solución para el escaneo de gran formato a alta velocidad. Se utiliza generalmente en aplicaciones de mecanizado de gran formato o con distancias de trabajo variables, como corte, marcado, soldadura e impresión 3D de gran formato, entre otras.
(1) Deriva de temperatura extremadamente baja (deriva de compensación a largo plazo de más de 8 horas ≤ 30 μrad);
(2) Repetibilidad extremadamente alta (≤ 3 μrad);
(3) Compacto y confiable;
Los cabezales de escaneo 3D de CARMANHAAS ofrecen soluciones ideales para aplicaciones láser industriales de alta gama. Entre sus aplicaciones más comunes se incluyen corte, soldadura de precisión, fabricación aditiva (impresión 3D), marcado a gran escala, limpieza láser y grabado profundo, entre otras.
CARMANHAAS se compromete a ofrecer productos con la mejor relación precio/rendimiento y a elaborar las mejores configuraciones según las necesidades de los clientes.
DFS30-10.6-WA, longitud de onda: 10,6 um
| Campo de escaneo (mm x mm) | 500x500 | 700x700 | 1000x1000 |
| Tamaño medio del punto1/e² (µm) | 460 | 710 | 1100 |
| Distancia de trabajo (mm) | 661 | 916 | 1400 |
| Apertura (mm) | 12 | 12 | 12 |
Nota:
(1) Distancia de trabajo: distancia desde el extremo inferior del lado de salida del haz del cabezal de escaneo hasta la superficie de la pieza de trabajo.
(2) M² = 1
Lente protectora
| Diámetro (mm) | Espesor (mm) | Revestimiento |
| 80 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 110 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90*60 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90*70 | 3 | AR/AR@10.6um |
