Producto

La aplicación del láser de fibra en la soldadura de pestañas en baterías de paquete blando incluye principalmente la soldadura de pestañas y la soldadura de carcasa.
Las pestañas de las baterías blandas suelen estar hechas de cobre y aluminio, con espesores que oscilan entre 0,1 y 0,4 mm. Debido a la conexión en serie y en paralelo de diferentes números de celdas individuales, existen diversos tipos de soldadura para materiales iguales o diferentes. Para un mismo material, ya sea cobre o aluminio, se puede lograr una buena soldadura. Sin embargo, para materiales diferentes de cobre y aluminio, se producen compuestos frágiles durante el proceso de soldadura, por lo que es necesario minimizar el aporte de calor para reducir la formación de compuestos frágiles. Al mismo tiempo, la dirección de la soldadura debe ser del aluminio al cobre. Además, asegúrese de que las pestañas estén bien presionadas entre sí y entre ellas y la barra colectora para asegurar que la separación entre capas se encuentre dentro del rango especificado.

Patrón de soldadura típico: línea ondulada oscilante

Materiales y espesores de empalme comunes:
0,4 mm de aluminio + 1,5 mm de cobre
0,4 mm de aluminio + 0,4 mm de aluminio + 1,5 mm de cobre
0,4 mm Al + 0,3 mm Cu + 1,5 mm Cu
0,3 mm de Cu + 1,5 mm de Cu
0,3 mm Cu + 0,3 mm Cu + 1,5 mm Cu

Puntos clave para garantizar la calidad de la soldadura:
1、Asegúrese de que el espacio entre las pestañas y la barra colectora esté dentro del rango especificado;
2、Se deben reducir los métodos de soldadura para reducir la generación de compuestos frágiles durante el proceso de soldadura;
3、Combinación de tipos de materiales y métodos de soldadura.