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Soldadura láser en aplicaciones de baterías cilíndricas


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Las baterías de litio se clasifican según la forma del embalaje y se dividen principalmente en tres tipos: batería cilíndrica, batería prismática y batería de bolsa.

Las baterías cilíndricas fueron inventadas por Sony y se utilizaron en las primeras baterías de consumo. Tesla los popularizó en el campo de los vehículos eléctricos. En 1991, Sony inventó la primera batería de litio comercial del mundo: la batería cilíndrica 18650, iniciando el proceso de comercialización de baterías de litio. En septiembre de 2020, Tesla lanzó oficialmente la batería cilíndrica grande 4680, que tiene una capacidad de celda cinco veces mayor que la de la batería 21700, y el costo se ha optimizado aún más. Las baterías cilíndricas se utilizan ampliamente en los mercados extranjeros de vehículos eléctricos: excepto Tesla, muchas empresas de automóviles ahora están equipadas con baterías cilíndricas.

Soldadura láser en aplicaciones de baterías cilíndricas (3)

Las carcasas de baterías cilíndricas y las tapas de electrodos positivos generalmente están hechas de materiales de aleación de níquel-hierro o aleación de aluminio con un espesor de aproximadamente 0,3 mm. La aplicación de la soldadura láser en baterías cilíndricas incluye principalmente la soldadura de tapas de válvulas protectoras y soldadura de electrodos positivos y negativos de barras colectoras, soldadura de placas inferiores Busbar-PACK y soldadura de lengüetas internas de baterías.

Soldadura láser en aplicaciones de baterías cilíndricas (4)

Piezas de soldadura

Material

Soldadura de tapa de válvula protectora y soldadura de electrodo positivo y negativo de barra colectora

Níquel y Aluminio -- Níquel-Fe y Aluminio

Soldadura de placa base de barra colectora-PACK

Níquel y Aluminio – Aluminio y Acero Inoxidable

Soldadura de pestaña interior de batería

Níquel y cobre Tira compuesta de níquel – Níquel, hierro y aluminio

Ventaja de Carman Haas:

1 、 La empresa se basa en la I + D y la fabricación de componentes ópticos y en el campo de la electrónica automotriz, nuestro equipo técnico tiene una rica experiencia en aplicaciones en cabezales y controladores de soldadura de escáner;
2. Todos los componentes principales se desarrollan y fabrican de forma independiente, con plazos de entrega cortos y precios más bajos que los productos importados similares; la empresa comenzó en la óptica y puede personalizar los cabezales de escaneo óptico para los clientes; puede desarrollar un cabezal galvo para diversas necesidades de sensores;
3 、 respuesta postventa rápida; proporcionar soluciones generales de soldadura y soporte de procesos in situ;
4. La empresa cuenta con un equipo con amplia experiencia en el desarrollo de procesos de primera línea, depuración de equipos y resolución de problemas en el campo de las baterías; Puede proporcionar investigación y desarrollo de procesos, pruebas de muestras y servicios OEM.

 

Soldadura láser en aplicaciones de baterías cilíndricas (2)

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