Del 18 al 20 de junio se llevará a cabo “THE BATTERY SHOW EUROPE 2024” en el Centro de Exposiciones de Stuttgart en Alemania. La exposición es la exposición de tecnología de baterías más grande de Europa, con la participación de más de 1.000 fabricantes de baterías y vehículos eléctricos y que atrae a más de 19.000 profesionales de todo el mundo. Para entonces, Carman Haas Laser estará en el stand "4-F56" del pabellón 4, presentando los últimos productos y soluciones de aplicaciones láser de baterías de litio a la exposición de almacenamiento de energía en baterías de Stuttgart, en Alemania.
Aspectos destacados de la exposición
En esta exposición, Carman Haas Laser traerá soluciones de procesamiento láser eficientes y de alta calidad para segmentos de módulos y celdas de baterías de litio a clientes globales.
01 Sistema de soldadura con escáner volador láser de torreta de batería cilíndrica
Características del producto:
1. Diseño único de baja deriva térmica y alta reflexión, puede soportar trabajos de soldadura láser de hasta 10000w;
2. El diseño y procesamiento de recubrimiento especial garantizan que la pérdida general del cabezal de escaneo se controle por debajo del 3,5%;
3. Configuración estándar: monitoreo CCD, módulos de cuchilla de aire simple y doble; admite varios sistemas de monitoreo de procesos de soldadura;
4. Bajo rotación uniforme, la precisión de la repetibilidad de la trayectoria es inferior a 0,05 mm.
02 Corte por láser de polos de batería
El corte por láser de las piezas polares de la batería utiliza un rayo láser de densidad de alta potencia para actuar sobre la posición de la pieza polar de la batería que se va a cortar, lo que hace que la posición local de la pieza polar se caliente rápidamente a una temperatura más alta y el material se derrita rápidamente. , se vaporiza, se ablaciona o alcanza el punto de ignición para formar agujeros. A medida que la viga se mueve sobre la pieza polar, los agujeros se disponen continuamente para formar una hendidura muy estrecha, completando así el corte de la pieza polar.
Características del producto:
1. Tipo sin contacto, sin problemas de desgaste del troquel, buena estabilidad del proceso;
2. El impacto del calor es inferior a 60 um y el desbordamiento de la perla fundida es inferior a 10 um.
3. La cantidad de cabezales láser para empalmar se puede configurar libremente, se pueden realizar de 2 a 8 cabezales según las necesidades y la precisión del empalme puede alcanzar 10 um; Empalme de galvanómetro de 3 cabezales, la longitud de corte puede alcanzar los 1000 mm y el tamaño de corte es grande.
4 、 Con retroalimentación de posición perfecta y circuito cerrado de seguridad, se puede lograr una producción estable y segura.
5 、 El controlador puede estar fuera de línea para garantizar la estabilidad de la producción normal; también tiene múltiples interfaces y métodos de comunicación, que pueden conectar libremente la automatización y la personalización del cliente, así como los requisitos de MES.
6. El corte por láser solo requiere una inversión de costo única y no hay ningún costo por reemplazar el troquel y la depuración, lo que puede reducir los costos de manera efectiva.
03 Cabezal de corte por láser con pestaña de batería
Introducción del producto:
El corte por láser con pestaña de batería utiliza un rayo láser de densidad de alta potencia para actuar sobre la posición de la pieza polar de la batería que se va a cortar, lo que hace que la posición local de la pieza polar se caliente rápidamente a una temperatura más alta. El material se derrite, vaporiza, ablaciona o alcanza rápidamente el punto de ignición para formar agujeros. A medida que la viga se mueve sobre la pieza polar, los agujeros se disponen continuamente para formar una hendidura muy estrecha, completando así el corte de la pestaña polar. También se puede personalizar según la aplicación especial del usuario.
Características del producto:
Pequeñas rebabas, pequeña zona afectada por el calor, velocidad de corte rápida, pequeña deriva de temperatura del cabezal galvo.
Hora de publicación: 12 de junio de 2024