Producto

Proveedor de sistemas ópticos SLM de China, 200 W-1000 W

La tecnología de impresión 3D de metal por láser incluye principalmente SLM (tecnología de fusión selectiva por láser) y LENS (tecnología de conformado de red de ingeniería láser), siendo la tecnología SLM la más utilizada actualmente. Esta tecnología utiliza láser para fundir cada capa de polvo y generar adhesión entre las diferentes capas. En resumen, este proceso se repite capa por capa hasta formar el objeto completo. La tecnología SLM supera las dificultades que presentaba la fabricación de piezas metálicas de formas complejas con la tecnología tradicional. Permite formar directamente piezas metálicas casi completamente densas con buenas propiedades mecánicas, y la precisión y las propiedades mecánicas de las piezas conformadas son excelentes.
En comparación con la baja precisión de la impresión 3D tradicional (sin necesidad de luz), la impresión láser 3D ofrece un mejor efecto de modelado y un mejor control de la precisión. Los materiales utilizados en la impresión láser 3D se dividen principalmente en metales y no metales. La impresión 3D en metal es un factor clave en el desarrollo de la industria de la impresión 3D. Este desarrollo depende en gran medida del desarrollo del proceso de impresión en metal, el cual ofrece muchas ventajas que las tecnologías de procesamiento tradicionales (como el CNC) no ofrecen.
En los últimos años, CARMANHAAS Laser también ha explorado activamente el campo de aplicación de la impresión 3D de metal. Gracias a años de desarrollo tecnológico en el campo óptico y a la excelente calidad de sus productos, ha establecido relaciones de cooperación estables con numerosos fabricantes de equipos de impresión 3D. El sistema óptico láser monomodo de 200-500 W para impresión 3D, lanzado por la industria de la impresión 3D, también ha sido ampliamente reconocido por el mercado y los usuarios finales. Actualmente, se utiliza principalmente en autopartes, la industria aeroespacial (motores), productos militares, equipos médicos, odontología, etc.


  • Longitud de onda:1030-1090 nm
  • Solicitud:Aeroespacial/Molde
  • Fuerza:Láser monomodo de 200-1000 W
  • Nombre de la marca:Carman Haas
  • Detalle del producto

    Etiquetas de productos

    Descripción del Producto

    La tecnología de impresión 3D de metal por láser incluye principalmente SLM (tecnología de fusión selectiva por láser) y LENS (tecnología de conformado de red de ingeniería láser), siendo la tecnología SLM la más utilizada actualmente. Esta tecnología utiliza láser para fundir cada capa de polvo y generar adhesión entre las diferentes capas. En resumen, este proceso se repite capa por capa hasta formar el objeto completo. La tecnología SLM supera las dificultades que presentaba la fabricación de piezas metálicas de formas complejas con la tecnología tradicional. Permite formar directamente piezas metálicas casi completamente densas con buenas propiedades mecánicas, y la precisión y las propiedades mecánicas de las piezas conformadas son excelentes.
    En comparación con la baja precisión de la impresión 3D tradicional (sin necesidad de luz), la impresión láser 3D ofrece un mejor efecto de modelado y un mejor control de la precisión. Los materiales utilizados en la impresión láser 3D se dividen principalmente en metales y no metales. La impresión 3D en metal es un factor clave en el desarrollo de la industria de la impresión 3D. Este desarrollo depende en gran medida del desarrollo del proceso de impresión en metal, el cual ofrece muchas ventajas que las tecnologías de procesamiento tradicionales (como el CNC) no ofrecen.
    En los últimos años, CARMANHAAS Laser también ha explorado activamente el campo de aplicación de la impresión 3D de metal. Gracias a años de desarrollo tecnológico en el campo óptico y a la excelente calidad de sus productos, ha establecido relaciones de cooperación estables con numerosos fabricantes de equipos de impresión 3D. El sistema óptico láser monomodo de 200-500 W para impresión 3D, lanzado por la industria de la impresión 3D, también ha sido ampliamente reconocido por el mercado y los usuarios finales. Actualmente, se utiliza principalmente en autopartes, la industria aeroespacial (motores), productos militares, equipos médicos, odontología, etc.

    Ventajas de la impresión 3D de metal:

    1. Moldeo en una sola operación: cualquier estructura complicada se puede imprimir y formar de una sola vez sin necesidad de soldar;
    2. Hay muchos materiales para elegir: aleación de titanio, aleación de cobalto-cromo, acero inoxidable, oro, plata y otros materiales están disponibles;
    3. Optimizar el diseño del producto. Es posible fabricar piezas estructurales metálicas que no se pueden fabricar con métodos tradicionales, como reemplazar el cuerpo sólido original por una estructura compleja y razonable, lo que reduce el peso del producto terminado y mejora sus propiedades mecánicas.
    4. Eficiente, rápido y económico. No requiere mecanizado ni moldes, y las piezas de cualquier forma se generan directamente a partir de datos gráficos por computadora, lo que acorta considerablemente el ciclo de desarrollo del producto, mejora la productividad y reduce los costos de producción.

    Parámetros técnicos:

    Lentes F-Theta de 1030-1090 nm

    Descripción de la pieza

    Distancia focal (mm)

    Campo de escaneo

    (milímetros)

    Entrada máxima

    Pupila (mm)

    Distancia de trabajo (mm)

    Montaje

    Hilo

    SL-(1030-1090)-170-254-(20CA)-WC

    254

    170x170

    20

    290

    M85x1

    SL-(1030-1090)-170-254-(15CA)-M79x1.0

    254

    170x170

    15

    327

    M792x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(15CA)

    430

    290x290

    15

    529.5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(20CA)

    430

    290x290

    20

    529.5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-254-420-(20CA)

    420

    254x254

    20

    510.9

    M85x1

    SL-(1030-1090)-410-650-(20CA)-WC

    650

    410x410

    20

    560

    M85x1

    SL-(1030-1090)-440-650-(20CA)-WC

    650

    440x440

    20

    554.6

    M85x1

    Módulo óptico colimador QBH de 1030-1090 nm

    Descripción de la pieza

    Distancia focal (mm)

    Apertura libre (mm)

    NA

    Revestimiento

    CL2-(1030-1090)-25-F50-QBH-A-WC

    50

    23

    0,15

    RA/RA a 1030-1090 nm

    CL2-(1030-1090)-30-F60-QBH-A-WC

    60

    28

    0,22

    RA/RA a 1030-1090 nm

    CL2-(1030-1090)-30-F75-QBH-A-WC

    75

    28

    0,17

    RA/RA a 1030-1090 nm

    CL2-(1030-1090)-30-F100-QBH-A-WC

    100

    28

    0.13

    RA/RA a 1030-1090 nm

    Expansor de haz de 1030-1090 nm

    Descripción de la pieza

    Expansión

    Relación

    Entrada CA

    (milímetros)

    Salida CA (mm)

    Alojamiento

    Diámetro (mm)

    Alojamiento

    Longitud (mm)

    BE-(1030-1090)-D26:45-1.5XA

    1,5X

    18

    26

    44

    45

    BE-(1030-1090)-D53:118.6-2X-A

    2X

    30

    53

    70

    118.6

    BE-(1030-1090)-D37:118.5-2X-A-WC

    2X

    18

    34

    59

    118.5

    Ventana protectora de 1030-1090 nm

    Descripción de la pieza

    Diámetro (mm)

    Espesor (mm)

    Revestimiento

    Ventana protectora

    98

    4

    RA/RA a 1030-1090 nm

    Ventana protectora

    113

    5

    RA/RA a 1030-1090 nm

    Ventana protectora

    120

    5

    RA/RA a 1030-1090 nm

    Ventana protectora

    160

    8

    RA/RA a 1030-1090 nm


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